搪瓷工艺诞生，搪瓷工艺技术开始层出不穷，比如嵌丝搪瓷、剔花搪瓷、浮雕搪瓷、透光搪瓷、画搪瓷等。瓷釉是涂在金属表面上的玻璃态的硅酸盐或硼硅酸盐。然后用浸渍、浇注、喷雾等方式将瓷釉涂抹在金属胚胎表面上。涂抹完成后放入箱式炉和隧道炉中烧制。当搪瓷制品烧成时炉温过高，粉坯的升温速度过快，会产生外沸内生甚至外焦内生的弊病，还将导致搪瓷釉料的物理化学反应不完全、密着不良、冷爆和瓷釉层出现毛孔，从而影响搪瓷制品的耐酸、光泽等物理化学性能。
在涂搪工艺前先根据产品调整好比重和附着，一般遵循大产品比重稍低，小产品比重稍高，盖子比锅体稍高原则2手势尽可能一致，底部一般甩4-5次，两边各甩2次左右，用力自然以钟摆式甩动为准3浸锅身时以360度交至锅的边缘，不能交上底部，以免产生横杠或底部过厚。可以在金属表面吸附从而形成一层表面保护膜，使得金属不易生锈，坯体在经过该金属脱脂清洗液去除污后易于冲洗干净，工艺方法较易掌握，加上整个搪烧工艺各个步骤以及工艺参数的合理设置。
生产涂搪工艺的好坏决定了搪瓷管的质量状况，搪瓷管式空气预热器是在预热器烟气进口烧制一种高耐磨搪瓷专用涂层，取消了金属套管，有利于增加空气的流通面积，降低烟气的流速。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。